3 工業(yè)洗滌設備的安全要求
綜上所述，工業(yè)洗滌設備在實際運行中，可能發(fā)生各種危及安全的重要事故，可歸納為上述8種潛在危險因素。因此在設計工業(yè)洗滌設備時必須根據潛在的危險因素，提出相對應的安全要求：由于工業(yè)洗滌設備的品種類型很多，下面我們以工業(yè)水洗脫干機為例，分析工業(yè)洗滌設備的安全要求。 3.1 防止機械危險的安全要求
3.1.1 防止轉動運行的洗衣機內轉籠可能引起的危險。
a、洗衣機的裝載和轉動的內籠設有聯鎖裝置。當內籠在運轉時，裝載門不允許開啟，必須在轉籠停止后，裝載門才能打開；
b、當采用手動添加洗滌劑時，洗劑加料艙應有防護柵，能阻止加劑斗或其他加劑器觸及運轉中的內籠；
c、當加劑結束后，加劑艙口能關閉，防止加劑艙口在轉籠運轉時(洗滌脫干時)溢出化學洗劑。
3.1.2 防止裝載門意外關閉引起機械危害
當工業(yè)洗衣機是采用向上開啟式裝載門時應設有防倒鉤或阻尼氣缸，防止門意外關閉，這項保護裝置應在整機能源供給切斷后仍然有效。
3.1.3 防止開啟裝載門時可能引發(fā)的機械危害
當任何洗衣機的門處于開啟狀態(tài)時，必須切斷洗衣機的動力源，并設有機械聯鎖，避免因重力導致旋轉。對于分侖式內籠不允許復位，當機器采用自動裝卸載時，可以不考慮此項要求。
3.1.4 對于采用電動裝載門的設備應采取如下安全保護措施。
a、當電動門關閉時，應控制自動關門的力和門關閉后與外籠前蓋的間隙。
b、采用安全傳感器，防止門與外籠前蓋發(fā)生沖撞。(可采用壓力傳感器或時間控制器件)
c、采用門的連續(xù)行程控制，在門關閉的軌跡內設置防護裝，保證在關閉和開啟的全軌跡不會碰撞操作者。
3.1.5 防止過振動引起的機械危害
所有懸浮式水洗脫干機應規(guī)定最高脫干速度和最大允許過振動限定；并設有過振動保護裝置，一旦機器因勻布不好產生過振動，設備應自動停止脫干延時，重新加水，再進行勻布和脫干。生產廠家應在使用說明書中說明最大允許振動的試驗方法和設定值。例如：采用偏載試驗法和加裝過振保護開關。
3.1.6 防止機械碰撞的安全要求。
對于懸浮式水洗脫干機，應規(guī)定被懸浮的內外籠構架和固定的支承座之間的最小距離，并設有柔性保護蓋或隔離保護裝置，防止操作者可能被碰撞和擠壓。
3.1.7 防止裝載物料下落和裝載設備產生危害。
為了防止在裝載布草時，物料從操作者頭部以上位置意外下落，引起危害，應在設備相應部位設置警示和保護裝置，當用戶自備裝載設備時，生產廠家應在使用手冊中說明安全要求：應保證在裝載機失去電力時，物料也不會自動掉下。
3.2 防止電氣危險的安全要求
為了防止工業(yè)洗滌設備電氣危險的發(fā)生，在設計時應滿足如下要求：
(1)電氣設備的選擇。工業(yè)洗滌設備上所用電氣設備和器件應滿足預期的使用環(huán)境和用途并符合國際標準的規(guī)定。
(2)對洗滌設備所用電源應明確要求，應根據用戶所在地的供電情況，滿足用戶規(guī)定的電源條件，當采用三相交流電，一般應滿足如下條件：
電壓：穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9～1.1倍額定電壓
頻率：0.99～1.01倍額定頻率(連續(xù)工作)
0.98～1.02倍額定頻率(短時工作)
諧波：2～5次畸變諧波總和不超過線電壓方均根值的10%；對于6～30次畸變諧波的總和允許最多附加線電壓方均根值的2%。
不平衡電壓：三相電源電壓負序和零序成份都不應超過正序成分的2%。
電壓中斷：在電源周期的任意時間，電源中斷或零電壓持續(xù)時間不超過3ms，相繼中斷間隔時間應大于1s。
電壓降：電壓降不應超過大于1周的電源峰值電壓的20%，相繼降落間隔時間應大于1s。
(3)實際運行環(huán)境和運行條件與用戶的供電有差別時，應滿足用戶要求但必須與用戶達成協議，以保證在用戶供電狀態(tài)下，設備能正常運行。
a、電磁兼容性：洗滌設備電氣裝置所產生的電磁騷擾不應超過其預期使用場合允許的水平。設備對環(huán)境的電磁騷擾應有足夠的抗擾度水平，保證在預期使用環(huán)境中可以正確運行。
b、環(huán)境空氣溫度一般為5℃～40℃，對于非常熱或寒冷環(huán)境應提出額外要求。
c、濕度：當最高溫度為40℃，相對濕度不超過50%時，電氣設備應能正常工作，溫度低則允許高的相對濕度如20℃時為90%，如濕度大應采取相應措施。
d、海拔高度：電氣設備應能在1000m以下工作，如海拔高于1000m，應采取相應措施。
(4)電氣設備應采取適當的防止固體物和液體侵入，應有相應的防潮措施。電氣設備應有相應的防振動、防沖擊碰撞措施。在全懸浮水洗脫干機中應把配電箱裝在固定的支架上，防止振動。
(5)工業(yè)洗滌設備中所用各種電氣器件的選擇、導線的選配、各種電氣技術要求應符合國家相關標準。
3.3 防止熱危害的安全要求
工業(yè)洗滌設備中使用熱源的器件很多，根據不同的使用情況，應分別采取隔離、防止直接觸及、防止幅射、泄漏等措施。對于工業(yè)水洗機，通常采取如下措施：
a、有自加熱的水洗機，在機器內應有一個通風孔，防止過壓和真空危險，通風孔的直徑應為加熱蒸汽導管直徑的25倍 。
b、水洗機應有溢流裝置，當液位超過規(guī)定值時能自動溢流，防止熱水過滿產生過壓。
c、水洗機裝料門應有隔熱門把手和耐溫觀察視鏡，可以觀察洗衣籠內狀態(tài)。
d、熱能供應應與液位聯鎖，當液位不足時，不允許開始蒸汽(或電)加熱，并設有溫度控制器，保證加熱在控制溫度范圍內。
3.4 防止噪聲危害的安全要求
工業(yè)洗滌設備在設計時應選用各種電機電器的噪聲均符合國家有關標準，并采取相應的降低噪聲的措施，以保證整機噪聲符合國家的相關標準。
3.5 防止與材料和物質有關的危害的安全要求
a、防止接觸或吸入有害的氣流、氣體、霧煙和灰塵，應在使用說明書中說明正確使用設備的方法，以防止暴露或泄漏有關有害物質并應與有關材料和物質的供應商聯系，按相關使用說明，供用戶正確使用有關材料和物質。
b、生產廠家應在使用說明書中說明工業(yè)水洗機不是特別設計用于可能產生爆炸空氣工況的，要求用戶不要在這種工況下使用。
c、對于采用氣體或燃油加熱的洗滌設備應按相關的專業(yè)要求配置凈化裝置，其凈化體積應不小于機器中熱空氣體積的三倍，并設置相應的溫度、鼓風聯鎖保護裝置、自動點火保護裝置等安全措施。
d、防止可燃物質的分解。對于以氣油和石油為燃料的洗滌設備，生產廠家在說明書中應給出警示，說明某些物質不能靠近火爐，如干洗溶劑，以避免分解成有毒或腐蝕物質。
3.6 防止在設計中忽略人機工程等原理引起的危害：在洗滌機械設計時應充分考慮到避免不健康的姿態(tài)的有關忠告，保證設備操作者在健康正常的狀態(tài)中操作機器設備。
3.7 防止能量供應和控制系統失控引起的危險
a、在設計時充分考慮到能量供應失敗可能引起的危險，并設置相應的保護裝置。
b、在控制系統中與安全相關的零件、器件，使用高可靠性器件，或相應的保護措施防止失控現象發(fā)生。
3.8 防止零件、部件意外損壞引起的危險
a、工業(yè)洗滌設備是機電一體化的設備，在設計時應考慮到該設備的實際負載情況，進行精確的強度計算，并按長期連續(xù)工作制，給出合適的強度裝置，保證在壽命周期內零件、部件的可靠性。
b、生產廠家在使用說明書中，詳細規(guī)定設備的調節(jié)，潤滑和維護點，并規(guī)定維護保養(yǎng)的周期和具體方法，保證設備的所有零、部均處于良好的狀態(tài)，避免意外損壞事故的發(fā)生。
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